خسر خط القالب الدائري مقاس 520 مم الموجود في مصنع تغذية بالغرب الأوسط 24 بالمائة من إنتاجيته خلال ثلاثة أسابيع. كان القالب لا يزال ضمن المواصفات. لم تكن القذائف الدوارة كذلك. لقد تم تسطيح شكل أسنانهم، لذلك انزلقت القذائف فوق العلف بدلاً من دفعه عبر فتحات القالب. هذا التسلسل - انخفاض الإخراج، وارتفاع حمل المحرك، وتقصير عمر القالب - دائمًا ما يكون مشكلة في المكونات، وليس مشكلة في الماكينة.
مكونات مطحنة الحبيبات هي أجزاء التآكل القابلة للاستبدال داخل غرفة الضغط والتي تحول عزم دوران المحرك إلى قوة ضغط. تشتمل المجموعة على أغطية الأسطوانة، والقالب الحلقي، والأعمدة اللامركزية التي تحرك البكرات، والأجزاء الداخلية التي تغلق وتشحيم مجموعة المحامل: أغطية نهاية الغدة، وقاذفات الزيت، وحلقات الفاصل. استبدلها كمجموعة منسقة وتتبع تآكلها، وستحصل على وقت تشغيل يمكن التنبؤ به. تجاهلهم، وستحصل على توقفات طارئة وقوالب ملغاة.
محتوى
غرفة الضغط عبارة عن نظام مدمج: تقوم أغطية الأسطوانة بالضغط على المواد المكيفة للخارج مقابل القالب الدائري الدوار، ويشكل الاحتكاك بين الغلاف والمادة وفتحات القالب الكرية.
تدور اثنتين أو ثلاث قذائف أسطوانية، كل منها مثبتة على عمود غريب الأطوار، داخل القالب. تقوم كل قذيفة بضغط طبقة رقيقة من المادة على السطح الداخلي للقالب وتدفعها إلى داخل فتحات القالب. يتركز الحمل الميكانيكي في ثلاث مناطق: سطح القشرة، والوجه الداخلي للقالب، ومجلات المحمل خلف الأصداف.
| مكون | وظيفة | أول علامة على الفشل |
| قذيفة الأسطوانة | يضغط المواد ضد القالب | تسطح الأسنان، وانزلاقها، وهبوط الإخراج |
| يموت الدائري | يشكل عمود الحبيبات | انخفاض الإنتاجية، سطح الحبيبات الخام |
| رمح غريب الأطوار | يقود مدار الأسطوانة | الاهتزاز، وتحمل ارتداء مجلة |
| تحمل غطاء نهاية الغدة | يختم تجويف المحمل | تسرب الزيت، وتآكل الأخدود |
| مقلاع الزيت / منحرف | يرمي الزيت في المحمل | تحمل الضوضاء، وارتفاع درجة الحرارة |
| حلقة فاصلة | يحدد الخلوص المحوري | نهاية اللعب، وتآكل الأسطوانة بشكل غير متساو |
يخلق العمود اللامركزي حركة التدحرج: حيث تجعل مجلة الإزاحة الخاصة به الغلاف يدور بشكل غريب الأطوار، لذا فإن كل نقطة من سطح الغلاف تأخذ قطعة جديدة من المادة. يمتص العمود أحمال الانحناء الدورية، وهذا هو سبب أهمية اختيار المواد - 45 فولاذًا لمهمة التغذية القياسية، و40كر لقوة الكلال الأعلى، و42CrMo لأصعب العمليات المستمرة. في المطاحن الكبيرة، أ مجموعة أسطوانة الضغط الكاملة يجمع الهيكل والعمود وأجزاء الدعم في وحدة واحدة قابلة للاستبدال.
GCr15/100Cr6 غلاف الأسطوانة الفولاذية المحملة للمطاحن عالية الضغط إن غلاف الأسطوانة هذا مصنوع من الفولاذ عالي الكربون المحمل بالكروم، مما يوفر مقاومة للتعب وسلامة السطح للتكوير عالي التحمل للكتلة الحيوية والأعلاف والألياف الخشبية، مما يجعله خيارًا متينًا عندما تكون صلابة الغلاف وصلابة القلب أمرًا بالغ الأهمية. عرض المنتج → يعد اختيار مادة غلاف الأسطوانة عبارة عن مقايضة مباشرة بين صلابة السطح والمتانة الأساسية وتكلفة طن الكريات.
صلابة تقاوم التآكل الكاشطة من السيليكا في التغذية؛ صلابة تقاوم التشقق تحت التأثير. ولا توجد درجة واحدة تعطي الحد الأقصى لكليهما. تغطي أربع مواد تقريبًا كل مواصفات غلاف الأسطوانة في هذا الدور:
| مادة | صلابة السطح (HRC) | ارتداء المقاومة | المتانة الأساسية | الأنسب ل |
| 40Cr | 40-48 | جيد | جيد | تغذية عامة، أحمال معتدلة |
| 20CrMnTi | 58-62 حالة | عالية | عالية | تغذية جلخ، الضغط العالي |
| جي سي آر 15 / 100 كر 6 | 58-63 | عالية جدا | معتدل | عمليات مستمرة ذات حمولة عالية |
| 60 سي2من | 44-50 | معتدل | عالية جدا | الأحمال التأثيرية، الكريات الخشبية |
تظهر البيانات الميدانية من خطوط علف الدواجن أن الأصداف الأسطوانية GCr15 / 100Cr6 تدوم عادةً من 6,000 إلى 8,000 طن متري، في حين يتم تبديل الأصداف 40Cr عند 3,500 إلى 4,500 طن. في الكريات الخشبية، يدوم كل من 20CrMnTi وGCr15 أكثر من 40Cr، لكن 20CrMnTi يقاوم التقطيع بشكل أفضل عندما تدخل الجزيئات كبيرة الحجم إلى الحجرة. يتم استرداد تكلفة الغلاف المتميز من خلال عمليات تغيير أقل، وفواتير طاقة أقل، وتآكل أقل للقالب.
تأكد من أن العمود اللامتراكز والمحامل يمكنها تحمل حمل الصلابة الإضافية؛ تنقل القشرة الصلبة المزيد من القوة إلى القالب ومجموعة المحمل. تظهر مجموعة بيانات الصلابة والتآكل الكاملة في أدلة شراء غلاف الأسطوانة الفولاذية المنشورة على هذا الموقع.
عمود غريب الأطوار من سبائك الصلب 40Cr لمطحنة الحبيبات واستخدام السيارات يوفر هذا العمود اللامركزي 40Cr قوة إجهاد عالية وصلابة موحدة، وهو مناسب للتطبيقات الصناعية الصعبة. إنه مكون رئيسي في غرف ضغط مطحنة الحبيبات وأنظمة رفع الصمامات المتغيرة للسيارات، مع تصنيع CNC دقيق. عرض المنتج → تفشل الأعمدة اللامركزية والمكونات الداخلية في كثير من الأحيان بشكل أقل من الأصداف الدوارة، ولكن عندما تفشل، فإنها تأخذ معها حجرة الضغط بأكملها إلى الأسفل.
يقع العمود اللامركزي خلف كل غلاف أسطواني ويحول دوران العمود الرئيسي إلى الحركة المدارية التي تدير الغلاف. تتآكل دفاتر حملها، ويتطور الفص اللامركزي إلى شقوق التعب، وينفتح مجرى المفتاح إذا توقفت القشرة. إن استبدال عمود لامركزي في الميدان هو عمل يستغرق عدة ساعات، لذا فإن فترات الفحص مهمة بقدر أهمية درجة المادة:
المكونات الداخلية تنهي المهمة. يقوم الغطاء الطرفي لغدة المحمل بإغلاق تجويف المحمل ضد فقدان الغبار والشحوم. يدور قاذف الزيت، أو المنحرف، مع العمود ويرمي مادة التشحيم عبر سباق المحامل. تعمل حلقة الفاصل الدقيقة على ضبط الخلوص المحوري لمجموعة الأسطوانة. تم تصنيع الثلاثة جميعها من الفولاذ 45، ويكون تآكلها غير مرئي حتى ترتفع درجة حرارة المحمل أو يتجاوز التشغيل النهائي للأسطوانة المواصفات.
سبائك الصلب الدائري يموت الأسطوانة شل الجمعية مع محامل الثقيلة تتميز مجموعة الأسطوانات الكاملة هذه بأغلفة فولاذية مصنوعة من سبائك فولاذية صلبة (20CrMnTi أو 40Cr)، وملامح أسنان مخصصة للإمساك، ومحامل أسطوانية مدببة محكمة الغلق، مما يضمن جودة الحبيبات المتسقة والإنتاجية العالية في إنتاج الكتلة الحيوية والأعلاف. عرض المنتج → يتم تحديد مكون الاستبدال الصحيح من خلال نسبة ضغط القالب، وكشط المادة الخام، وقوة المحرك في المطحنة، وليس من خلال العلامة التجارية للآلة.
إن حبيبات التغذية المصنوعة على قالب 6 مم بنسبة ضغط 1:8 تتصرف بشكل مختلف عن حبيبات الخشب المنتجة على قالب 8 مم بنسبة ضغط 1:5. تعمل التغذية عالية الضغط على مسافة بادئة للأصداف الأكثر ليونة بسرعة ؛ تعاقب ألياف الخشب الأصداف بتأثير العقد والرقائق كبيرة الحجم. تمسك الأصداف المموجة بالخشب والمواد الليفية، وتتعامل الأصداف المدملة مع التغذية الرطبة، كما تعمل الأصداف ذات الأسنان المنحنية على تحسين العض على التركيبات اللزجة.
يمكن للمشغلين الذين يرغبون في تقليل مخاطر التغيير أن يطلبوا مجموعة كاملة من بكرات الضغط بحيث تصل أجزاء الهيكل والعمود والدعم كمجموعة واحدة متطابقة. يؤدي هذا إلى إزالة احتمالية عدم تطابق الخلوصات عندما تأتي الأجزاء من دفعات مختلفة، كما أنه يقلل من الوقت الذي تظل فيه الطاحونة ثابتة أثناء الصيانة.
قذائف الأسطوانة ترتدي أولاً. إنها تقوم بالاحتكاك المباشر مع طبقة المادة والقالب، وبالتالي يتسطح شكل السن بشكل تدريجي. عادةً ما تدوم القشرة الفولاذية الحاملة على التغذية ما بين 6000 إلى 8000 طن متري، في حين تتغير 40Cr في وقت سابق. بعد الأصداف، عناصر التآكل التالية هي دفاتر تحمل العمود اللامركزي والقالب.
مشاهدة الإنتاجية والتيار المحرك. عندما ينخفض الناتج بنسبة 5 بالمائة تقريبًا على نفس الوصفة والرطوبة، أو ينخفض ارتفاع السن المرئي بمقدار الثلث، استبدل الغلاف. تشير الأخاديد والنقر وتغير اللون الناتج عن الحرارة على سطح الصدفة أيضًا إلى اتصال غير طبيعي.
نعم، إذا كان العمود اللامتراكز والمحامل في حالة جيدة. تقوم القشرة الصلبة بنقل المزيد من الحمل إلى القالب ومجموعة المحمل، لذلك يجب أن تكون دفاتر العمود سليمة. تقوم العديد من مصانع الأعلاف بالترقية من 40Cr إلى GCr15 أو 20CrMnTi وتمديد فترات التغيير بنسبة 40 إلى 80 بالمائة.
تأتي الشقوق من الصدمات: المعدن المتشرد، أو الجزيئات الصلبة كبيرة الحجم، أو القشرة التي أصبحت رقيقة جدًا بحيث تنهار العلبة الصلبة. يقاوم الفولاذ الزنبركي 60Si2Mn الصدمات بشكل أفضل، ويوفر 20CrMnTi حافظة صلبة ذات قلب متين. إذا استمرت الشقوق في الظهور في نفس الموضع، فتحقق من محمل العمود اللامتراكز بحثًا عن اللعب الزائد.