تكتشف معظم مصانع الكريات القوالب البالية والأغلفة الدوارة بالطريقة الصعبة: تنخفض الإنتاجية لكل كيلووات في الساعة، وتبدأ المكبس في الثرثرة، وتخرج الكريات متشققة عند الحواف. السبب الجذري في كثير من الأحيان ليس الآلة؛ إنه جزء بديل تم اختياره برقم الجزء الصحيح ولكن به تعدين أو إزالة خاطئة.
الاختيار قطع غيار مطحنة بيليه هو قرار صيانة بقدر ما هو خطوة شراء. إنه يقرر المدة التي سيستمر فيها القالب الدائري، ومقدار الطاقة التي تستهلكها الصحافة، وما إذا كان التوقف المخطط له يستغرق عشرين دقيقة أو نوبة عمل كاملة.
محتوى
يجب التعامل مع القوالب الحلقية والأغلفة الدوارة كزوج متطابق لأن تآكل أحد المكونات يغير هندسة التلامس للآخر. يؤدي تشغيل الأصداف الجديدة على قالب قديم إلى تركيز الحمل على النقاط العالية لوجه القالب ويمكن أن يؤدي إلى تقطيع الحواف الأمامية للثقوب. إن تشغيل قالب جديد بأصداف مهترئة يترك سطحًا مصقولًا لا يعض، مما يتسبب في الانزلاق والغرامات المفرطة.
وتقوم فرق الصيانة العملية بتتبع المكونين معًا وتحديد الفجوة الشعاعية بين 0.1 مم و0.4 مم، والانتقال إلى الطرف العلوي لكريات الخشب الليفي. عندما لا يمكن الحفاظ على هذه الفجوة بعدد معقول من اللفات على برغي الضبط، فإن السؤال التالي ليس ما إذا كان يجب طلب الأجزاء ولكن كيف تتطابق القشرة مع تجويف القالب ومجرى المفتاح ومراكز الدبوس ونموذج الضغط. تؤثر نسبة ضغط القالب أيضًا على مدى قوة عض البكرات، لذا فإن التغيير في تركيبة التغذية يجب أن يؤدي إلى مراجعة ملف تعريف غلاف الأسطوانة في نفس الوقت.
إن ملاءمة الجزء البديل لا تقتصر على محاذاة الترباس فقط. وهذا يعني مطابقة الصلابة وفجوة العمل ومواصفات المواد مع نفس نافذة التشغيل التي تم تصميم المكون الأصلي من أجلها.
20CrMnTi سبائك الصلب بيليه شل الأسطوانة لتغذية جلخ يوصى باستخدام غلاف الأسطوانة 20CrMnTi المقوى للتغذية الملوثة بالرمال، حيث تظهر المقارنات الميدانية أنها تدوم أكثر من قذائف الكربون العادية بنسبة 30 إلى 45 بالمائة في الظروف الكاشطة. عرض المنتج → يجب أن يكون الحمل الكاشطة في التغذية، وليس العلامة التجارية الصحفية، هو نقطة البداية عند اختيار غلاف الأسطوانة. يحدد محتوى السيليكا والرطوبة والألياف مدى سرعة فقدان القشرة لقطرها. في حالة تغذية الهريس مع تلوث رملي ملحوظ، فإن قذائف 20CrMnTi المقوية تصمد باستمرار أكثر من قذائف الكربون العادية بنسبة 30 إلى 45 بالمائة في المقارنات الميدانية. في تغذية الحبوب منخفضة التآكل، يمكن أن يوفر الفولاذ الصلب مثل GCr15 أو 100Cr6 أطول عمر إجمالي لأنه يحافظ على سطح تشغيل سلس تحت الضغط.
في Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd.، يتم ترتيب خط الإنتاج حول سلسلة التآكل الكاملة: أعمدة لا مركزية، مكونات داخلية، أغلفة الأسطوانة، وتجميعات بكرات الضغط. يتم التعامل مع اختيار المادة كمواصفات، وليس كإعداد افتراضي للكتالوج.
مقارنة عمر التآكل النسبية في ظل ظروف التغذية الكاشطة. تشير القيم الأعلى إلى فترة خدمة أطول قبل أن يصل غلاف الأسطوانة إلى حد التآكل.
| مادة | الملف الشخصي صلابة | الأنسب ل | ارتداء مميزة |
| 20CrMnTi | حالة تصلب، الأساسية صعبة | يغذي الهريس الكاشطة ويمزج الخشب | ارتداء موحد بطيء، مقاومة جيدة للصدمات |
| جي سي آر 15 / 100 كر 6 | عالية من خلال صلابة | أعلاف الحبوب والبذور الزيتية منخفضة التآكل | عمر تآكل طويل، قدرة أقل على تحمل المعدن |
| 60 سي2من | ربيع الصلب، مرنة | أحمال الصدمات الثقيلة، مكابس ذات حمولة عالية | يقاوم التشقق تحت تغيرات الحمل المفاجئة |
| 40كر | سبائك الصلب الهيكلي | أدوار الصيانة للأغراض العامة | التآكل المتوازن والتكلفة للنباتات في مرحلة مبكرة |
| قذيفة الأسنان المنحنية | الملف الشخصي بدلا من المادة | الأعلاف ذات الكثافة الظاهرية المنخفضة، ولدغة سيئة | يحسن تناول المواد ويقلل من الانزلاق |
الخطأ الأكثر شيوعًا في المواصفات هو طلب غلاف أقوى من القالب. تقوم القشرة الصلبة بتحويل التآكل إلى وجه القالب، ويكلف القالب الدائري ضعفين إلى ثلاثة أضعاف تكلفة القشرة.
مجموعة غلاف الأسطوانة الدائرية الكاملة لمطاحن الحبيبات يشتمل هذا التجميع على الغلاف، والمحامل، والعمود، والأختام كوحدة تبديل واحدة، مما يساعد على تجنب التآكل المبكر عند الاشتباه في وجود مشكلات في المحمل أو التثبيت أثناء الصيانة. عرض المنتج → اختر غلافًا واحدًا عندما تكون أجهزة المحمل والتركيب سليمة؛ اختر مجموعة أسطوانة الضغط الكاملة عندما لا تتمكن من التحقق من حالة تلك الأجزاء المخفية. في جدول الصيانة المخطط له، غالبًا ما يتم تغيير الأغلفة مرتين قبل أن تصل مجموعة المحامل إلى الحد الأقصى للخدمة. في هذه الحالة، يجب استبدال القشرة فقط. بمجرد قياس لعب المحمل، أو سماع صوت هدير، أو العثور على تلوث على قاذف الزيت، يتغير القرار.
يؤدي تثبيت غلاف جديد على محمل تالف إلى إنتاج نمط اتصال مصقول ومتغير يدمر الجزء الجديد بسرعة. تعمل مجموعة أسطوانة الضغط الكاملة على إزالة هذا الخطر عن طريق استبدال الغلاف ودعم العمود والأختام وأجهزة التثبيت المطابقة معًا. تقوم Jindingsheng بتصميم التجميع كوحدة تبادل واحدة بحيث يصل غلاف الأسطوانة بالهندسة الصحيحة المعدة مسبقًا لنموذج الطباعة.
42CrMo عمود لامركزي لآلات ضغط الحبيبات عمود لامركزي تم تشكيله بدقة ومعالج بالحرارة يحول الحركة الدوارة إلى التذبذب اللازم لتدفق المواد، وهو ضروري للحفاظ على الأداء المناسب لقذيفة الأسطوانة. عرض المنتج → يمكن أن يؤدي العمود اللامركزي البالي أو المباعد ذو الحجم الخاطئ إلى فشل القشرة الجديدة تمامًا بشكل أسرع من موسم كامل من الإنتاج العادي. غالبًا ما يتم التعامل مع الأعمدة اللامركزية، وأغطية أطراف غدد المحامل، ومقلاع الزيت، والفواصل الدقيقة على أنها ملحقات رخيصة، ولكن كل منها له وظيفة ميكانيكية محددة. يقوم العمود بتحويل الحركة الدوارة إلى التذبذب الذي يدفع المواد عبر القالب. يقوم قاذف الزيت بتوجيه التشحيم إلى المحمل، ويحدد الفاصل الموضع الجانبي الدقيق لغلاف الأسطوانة.
يعد الانحراف بمقدار 0.05 مم في تآكل مجلة العمود كافيًا لتغيير توزيع حمل المحمل، ويظهر ذلك كتآكل غير متساوٍ للقذيفة عبر وجه القالب. تقدم Jindingsheng أعمدة لامركزية مصنوعة من 45 فولاذًا، و40Cr، و42CrMo، لذلك يمكن للاستبدال أن يطابق افتراض الحمل الأصلي بدلاً من الخيار الأرخص افتراضيًا.
عينة الشحوم النظيفة ليست دليلاً على تحمل صحي. يحكي نمط تآكل الغلاف الدوار القصة أولاً.
الدافع الأكثر موثوقية للاستبدال هو الزيادة المقاسة في فجوة القالب إلى الأسطوانة وفقدان سمك جدار القشرة، وليس عداد الساعات. تعتبر التقويمات مفيدة كتذكير، لكن حمل الإنتاج وتآكل المواد الخام يختلفان بشكل كبير مما يجعلها عنصر التحكم الوحيد. بالنسبة لمكبس ذو قالب حلقي متوسط الحجم يعمل على نوبتين، قم بفحص فجوة الأسطوانة إلى القالب كل 200 ساعة تشغيل.
استبدل غلاف الأسطوانة عندما يتآكل القطر الخارجي بمقدار 2.5 إلى 3.0 ملم من البعد الجديد، أو قبل ذلك إذا فقد المظهر الجانبي عضته. يعطي هذا الجدول نتائج يمكن التنبؤ بها دون تغيير القوالب في وقت مبكر جدًا. بالنسبة للمكابس التي تعمل بتحولات متواصلة ذات حمولة عالية، تستحق مجموعات الأسطوانة شديدة التحمل الاهتمام لأن أسطح الدعم الأكبر الخاصة بها تنشر نفس الحمل على منطقة اتصال أكبر.
| أعراض | السبب المحتمل | جزء للفحص أو الاستبدال |
| الكريات الرقيقة وتزجيج الوجه | فجوة الأسطوانة إلى القالب واسعة جدًا | قذيفة الأسطوانة، ارتداء رمح غريب الأطوار |
| القشرة مصقولة ولكن لا تعض | ملف تعريف أسنان خاطئ للتغذية | غلاف الأسطوانة ذو الأسنان المنحنية |
| تحمل ارتفاع درجة الحرارة | مقلاع الزيت المضبوط أو الجاف | مقلاع الزيت، غطاء نهاية الغدة |
| طرق معدني على مكبس محمل | اللعب المفرط للمحمل أو العمود المنحني | مجموعة أسطوانة الضغط، عمود غريب الأطوار |
| تآكل غير متساوٍ عبر عرض الصدفة | حلقة فاصل مهترئة أو عمود غير محاذٍ | فاصل دقيق، عمود غريب الأطوار |
تتبع القطر، وليس الساعات فقط. الغلاف الذي يفقد 0.1 ملم خلال 200 ساعة يتآكل بشكل طبيعي. تشير القشرة التي تفقد 0.4 مم في نفس الفترة إلى محمل ملوث أو وجود فجوة ضيقة جدًا.
إن المخاطر التجارية في قطع الغيار ليست سعر الوحدة؛ إنه تباين معدني وأبعاد غير متحكم فيه بين الدفعات. يتم تصنيع قطع الغيار لمطحنة الحبيبات على دفعات، وتعتمد كل دفعة على المواد الخام، والمعالجة الحرارية، وتفاوتات التصنيع. عرض الأسعار الذي يبدو رخيصًا يكون رخيصًا فقط إذا كان تقرير الصلابة وشهادة الأبعاد متطابقين مع الدرجة المتفق عليها.
اطلب بنفس الوثائق التي تتوقعها من الشركة المصنعة للمعدات الأصلية: درجة المادة، ونطاق الصلابة، وتقرير الأبعاد، وإمكانية تتبع الدُفعات. لا يمكن للمورد الذي لا يمكنه توفير سجلات المعالجة الحرارية ضمان عمر التآكل.
في تطبيقات التغذية الكاشطة، تقوم معظم المصانع باستبدال غلاف الأسطوانة كل 800 إلى 1200 ساعة تشغيل. في تطبيقات التغذية منخفضة التآكل، يمكن أن تمتد الفواصل الزمنية إلى أكثر من 2000 ساعة. استخدم فحص الفجوة لمدة 200 ساعة كمحفز أساسي وقم بتغيير الغلاف عندما يفقد قطره الخارجي 2.5 إلى 3.0 ملم.
استبدل الغلاف فقط عندما يكون المحمل ومجلات العمود والأغطية النهائية في حدود التسامح. استبدل المجموعة الكاملة عندما يمكنك قياس تشغيل المحمل أو سماع الضوضاء أو رؤية التسجيل على قاذفة الزيت. التكلفة الأولية الإضافية أقل من تكلفة التفكيك الثاني.
يمكن أن تفشل القشرة الجديدة مبكرًا إذا تم ضبط الفجوة الشعاعية بشكل ضيق للغاية، أو إذا كانت مادة القشرة صلبة جدًا بالنسبة لوجه القالب، أو إذا كان العمود اللامركزي والمحامل تنقل الاهتزاز إلى القشرة. تحقق من الفجوة بعد كل عملية تجميع وقارن صلابة القشرة بصلابة القالب قبل الطلب.
أرسل العلامة التجارية والطراز للصحافة، والقطر الخارجي للقالب، وعرض غلاف الأسطوانة، ومراكز مسامير التثبيت، وأبعاد مجلة العمود، ومواد الغلاف الحالية. إذا أمكن، أضف صورًا للجزء البالي ومبيت المحمل. وهذا يقلل من فرصة عدم التطابق الناتج عن إعادة تصميم الأجهزة القديمة عبر سنوات الإنتاج.